污泥干燥機粘壁的原因

　　污泥干燥機就是一種用來干燥污泥的機器，能夠有效的將污泥進行烘干，后再次利用讓污泥充分發揮自己的價值，但是污泥在進行干燥之前都是比較濕的，并且水分較大，所以在進行干燥工作時，可能會出現粘壁現象，遇到粘壁現象的時候，我們又該如何處理污泥干燥機呢？
　　1、霧化效果不佳。當污泥干燥進行時，如果干燥機的霧化效果不佳，就容易使干燥機在生產的過程中產生較大的霧滴，而大霧滴可以飛行較遠的徑向距離，不但降低污泥干燥的效率，極容易產生粘壁現象，還會降低干燥后污泥的質量，影響生產。
　　2、進料過快。如果我們在對污泥干燥機進料時，速度過快，就會導致干燥機滾筒內部物料過多，這樣在熱量、轉速等其他條件相同的情況下，污泥干燥機的干燥能力就會相應下降。也就會造成上一批進料還為來得及全部干燥，又有新的污泥進入，這樣勢必會造成污泥在滾筒內過多聚集，從而造成粘壁現象的發生。因此，在干燥污泥的過程中，操作人員一定要注意進料的勻速均勻性。
　　3、風量變化。在污泥干燥機作業中，風量的變化大多數是因系統阻力改變引起的。比如，在布袋除塵器系統中，隨著運行時間的延長，附著在濾袋上的粉體層就會因增厚而加大布袋阻力，從而導致風量逐漸變小，嚴重的情況下還會進一步破壞干燥室的平衡。即風量的減小導致干燥室內溫度降低，進而增加粘壁的機會。
　　4、干粉的表面粘附
　　干粉在有限的空間中運動總會有一些碰到器壁上，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚，只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落，簡單的解決辦法是內壁拋光，可以在一定程度上解決這個問題。
　　以上就是污泥干燥機粘壁的原因，希望小編的介紹可以很好地幫到大家！